一、第一步：快速定位超標原因（先排查易解決問題）

1. 接地連接環節（最常見）

• 接地端子松動、銹蝕：柜體接地端子（銅質 / 鍍銅）與接地線連接螺栓未擰緊，或長期潮濕 / 腐蝕導致端子氧化，接觸電阻增大；

• 接地線破損、斷裂：移動柜體拉扯、老鼠咬損、腐蝕等導致接地線（≥2mm2 銅芯）斷裂或絕緣層破損，接地回路中斷；

• 跨接缺失：柜內金屬部件（層板、支架、電氣設備外殼）未與柜體導通，或多個柜體未做等電位跨接，導致接地回路不完整。

2. 接地體與接地網問題

• 接地體銹蝕、埋深不足：廠區接地網的接地極（鍍鋅角鋼 / 鋼管）因腐蝕截面積減小，或埋深＜0.8m（土壤干燥 / 凍土區需更深），與土壤接觸電阻增大；

• 土壤環境影響：干旱季節土壤含水量低、土壤電阻率高，或接地體周圍有砂石、建筑垃圾，導致散流電阻上升；

• 接地網斷裂：廠區接地網連接線腐蝕斷裂，防爆柜接地端子未有效接入接地網。

3. 柜體自身問題

• 柜體金屬部件接觸不良：隔爆面涂漆、銹蝕或雜物堆積，導致柜門、層板與柜體主體導通不良，接地回路受阻；

• 柜體變形導致接地端子脫落：碰撞、高溫導致柜體變形，接地端子焊接處開裂，與柜體斷開連接。

二、第二步：針對性處理方案（從易到難，優先低成本解決）

1. 解決接地連接環節問題（最易整改）

• 端子松動 / 銹蝕：

• 用砂紙打磨接地端子、螺栓接觸面的氧化層，涂抹導電膏（如電力復合脂）增強導電性，按規定扭矩（M8 螺栓≥10N?m）擰緊；

• 若端子銹蝕嚴重，更換同規格銅質接地端子，并用不銹鋼螺栓固定（避免電化學腐蝕）。

• 接地線破損 / 斷裂：

• 更換≥2mm2 銅芯阻燃接地線（ZR-BVR），確保線纜無破損、絕緣層完好，布線時避免拉扯，預留足夠長度（移動柜體需額外預留 30cm）；

• 接地線兩端用冷壓端子壓接后再與接地端子連接，避免直接纏繞導致接觸不良。

• 跨接缺失：

• 用銅質跨接線（≥1.5mm2）將柜內層板、支架與柜體主體連接，確保所有金屬部件導通（用萬用表測量電阻≤0.1Ω）；

• 多個相鄰防爆柜之間用銅芯線做等電位跨接，形成統一接地回路。

2. 解決接地體與接地網問題

• 接地體銹蝕 / 埋深不足：

• 新增接地極：在原有接地體附近（距離≥5m）垂直埋設鍍鋅角鋼（L50×50×5，長度≥2.5m）或銅包鋼接地極，用扁鋼（≥40×4mm）與原有接地網焊接連接（焊縫長度≥6 倍扁鋼寬度，涂防銹漆）；

• 改良土壤：在接地體周圍開挖 30-50cm 深的環形溝，填入濕潤的細土 + 降阻劑（如膨潤土降阻劑），或澆灌鹽水（短期應急，長期需用專業降阻劑），降低土壤電阻率。

• 接地網斷裂：

• 找到斷裂位置，重新焊接連接，并用防腐材料處理焊縫；若無法定位斷裂點，可新增獨立接地極（針對單臺防爆柜），與廠區接地網重新連通。

3. 解決柜體自身問題

• 金屬部件接觸不良：

• 清理隔爆面的油漆、銹蝕、雜物（不可打磨隔爆面本體，僅清理接觸面），確保柜門閉合后與柜體緊密接觸；

• 用萬用表測量柜門、層板與柜體主體的導通電阻，≤0.1Ω 為合格，若導通不良，在接觸處加裝銅質導電片。

• 接地端子脫落：

• 重新焊接接地端子（確保焊縫飽滿，無虛焊），或用螺栓固定加固板后安裝新端子，避免再次脫落；

• 修復變形柜體，確保接地回路無機械應力拉扯。

三、第三步：復測驗收與長效保障

1. 復測要求：

• 整改后在干燥天氣用接地電阻測試儀復測，確保接地電阻≤4Ω（TN-S 系統），若為中性點不接地系統≤10Ω；

• 測量時需測 “柜體接地端子→接地網→接地體" 的綜合電阻，而非僅測接地線電阻，確保整個回路導通良好。

2. 長效保障措施：

• 定期巡檢：每月檢查接地端子是否松動、接地線是否破損，雨季前后增加復測頻次；

• 防腐處理：所有接地連接點、焊縫涂防銹漆或防腐膏，戶外接地體可加裝防護套，避免腐蝕；

• 避免破壞：禁止隨意拆卸接地端子、接地線，移動柜體時避免拉扯接地線，作業時防止碰撞接地體。

四、應急處理方案（短期無法整改時）

1. 單臺防爆柜可臨時加裝獨立接地極（銅包鋼接地極，埋深≥2.5m），與柜體接地端子連接，確保接地電阻≤4Ω；

2. 用便攜式降阻劑臨時包裹接地體，快速降低土壤電阻率，同時盡快推進整改；

3. 臨時期間禁止在柜內存放易燃易爆介質，僅允許存放非危險物品，直至接地電阻達標。

關鍵禁忌

• 禁止用鐵絲、鋁線替代銅芯接地線（導電性差、易腐蝕）；

• 禁止為降低電阻隨意增大接地極電流（可能引發其他安全隱患）；

• 禁止在未整改達標的情況下繼續使用防爆柜，尤其在爆炸危險環境中，靜電火花可能引燃可燃氣體 / 粉塵。