眼鏡廠鍍膜區防爆柜選型指南（精準落地版）

一、核心選型步驟

1. 劃區定型式（適配鍍膜區風險）

   鍍膜液調配 / 加注 / 儲存區：氣體爆炸 2 區（丙酮、乙醇、鍍膜溶劑蒸氣），疊加粉塵（玻璃粉 / 金屬粉末）為 22 區；真空鍍膜機周邊按 1 區從嚴。

   防爆型式：1 區選 Ex d IIC（隔爆）/Ex e IIC（增安）復合型；2 區可選 Ex ia IIC（本安，適配控制回路）；粉塵區需 Ex tD A22，按 GB 50058、GB 12476 執行。
2. 認證與標識（缺一不可）

   備：防爆合格證（PCEC/CNEX）、GB 3836（氣體）+GB 12476（粉塵）雙認證；

   關鍵標識：Ex 標識、T4 及以上（適配溶劑 / 設備散熱）、≥IP65（防塵 / 防溶劑霧）、氣體組別 IIC。
3. 容量與材質（兼顧耐腐與精密防護）

   容量：按鍍膜液日用量 + 10% 余量，常用 45/90/170L，預留 15% 散熱空間；

   材質：外殼選 304 不銹鋼（耐溶劑 / 輕微腐蝕）或冷軋鋼 + 環氧防靜電涂層，密封件用氟橡膠（耐溶劑 / 抗老化）；柜體無積塵死角，邊角圓滑（保護精密鍍膜材料）。
4. 安全附件（針對性配置）

   必配：定向泄壓裝置（避人員 / 設備）、防靜電接地端子（電阻≤4Ω）、防爆門鎖 + 通風聯鎖、帶阻火網的防塵通風口；

   選配：可燃氣體檢測儀（聯動排風）、防爆散熱風扇（適配設備散熱）、防凝露除濕器（高濕環境）、電磁屏蔽模塊（防干擾鍍膜設備）。
5. 安裝與布線（適配精密場景）

   接地：柜體與鍍膜設備等電位跨接，接地端子銅質防腐 +≥2.5mm2 銅芯接地線；

   布局：遠離鍍膜機、熱源 / 火源，間距≥1.5m；布線用防爆密封接頭 + 阻燃線纜，強電 / 弱電分離布線。
6. 運維與臺賬

   定期點檢密封件、泄壓 / 散熱裝置、接地連續性（每月）；清理柜體粉塵 / 溶劑殘留（每周）；留存防爆合格證、安裝記錄、點檢報告，禁止隨意改裝。

二、關鍵參數速覽表

三、行業有風險與應對

• 溶劑蒸氣 + 精密設備：選低揮發泄漏柜體，通風聯鎖與氣體檢測聯動，避免溶劑污染鍍膜環境；

• 玻璃粉 / 金屬粉塵堆積：IP65 防護 + 可拆洗防塵濾網，定期清灰避免影響防爆性能；

• 電磁干擾鍍膜精度：柜體加裝電磁屏蔽層，布線遠離鍍膜設備信號線路。

四、避坑清單

1. 勿用普通碳鋼柜體（易被溶劑腐蝕，引發泄漏）；

2. 勿選低防護等級（IP<65 易導致粉塵 / 溶劑霧侵入）；

3. 勿忽略散熱（容量過小或無散熱裝置，導致柜體高溫）；

4. 勿隨意改裝柜體（破壞防爆結構與電磁屏蔽）。

五、延伸建議