地坪涂料廠運維防爆區常涉及溶劑型涂料的二甲苯、丙酮等可燃蒸氣揮發,粉末涂料加工時還有樹脂粉、顏料粉飛揚,同時存在設備研磨振動、溶劑與顏料的腐蝕等工況,選型需圍繞氣體防爆為主、兼顧粉塵防護,強化耐腐防漏與防靜電核心,具體要點如下:
匹配防爆等級,嚴守合規底線
按區域風險選型:分散研磨、溶劑調配區等 1 區環境(正常運行易揮發可燃氣體),優先選Ex d ⅡB T4隔爆型,能阻隔內部爆炸火焰外泄;成品包裝、原料倉庫等 2 區環境(僅異常時出現可燃介質),可選Ex e ⅡB T4增安型;粉末地坪涂料的研磨、投料區(21 區粉塵危險環境),需搭配 **Ex tD A21 IIIC T130℃** 粉塵防爆型,避免粉塵云遇點火源爆炸。
核驗合規認證:產品需具備《GB 3836》氣體防爆認證,涉及粉塵的區域還要補充《GB 12476》粉塵防爆認證。同時必須索要國家防爆檢驗機構出具的防爆合格證與生產許可證,可登錄平臺核對證書編號和參數,無認證的偽劣產品。
優選耐腐材質,適配腐蝕工況
主體材質分類選用:接觸溶劑和酸性顏料的區域,選316L 不銹鋼柜體(厚度≥2.5mm),耐腐蝕性強可避免柜體被腐蝕泄漏;普通粉塵作業區可用加厚冷軋鋼板(厚度≥3mm),表面做雙層阻燃環氧樹脂噴涂,既能抵御粉塵磨損,又能提升阻燃性;存儲強酸類顏料助劑的區域,可選內襯阻燃 PP(聚丙烯)的復合柜體,進一步增強抗腐蝕能力。
配件材質同步適配:密封膠條選用阻燃氟橡膠,耐溫且密封間隙≤0.1mm,防止溶劑蒸氣和粉塵滲入;鉸鏈、鎖具等配件采用不銹鋼材質,避免長期接觸腐蝕性氣體和粉塵出現銹蝕,保障柜門開關順暢和密封性。
優化結構設計,強化防漏抗振
防泄漏與泄壓設計:柜體采用氬弧焊滿焊工藝,杜絕虛焊導致的溶劑滲漏;底部設深度≥50mm 的防漏槽,可收集泄漏的溶劑或液態原料;頂部加裝定向泄壓閥,壓力超標時自動泄壓,且泄壓方向避開人員通道,減少事故危害。
抗振與防積塵設計:落地式柜體底部加裝防震橡膠墊并用地腳螺栓固定,抵御分散機、研磨機等設備的高頻振動;柜體頂部設計為 60° 傾斜結構,內角做圓弧處理,避免粉塵和溶劑殘留堆積,內壁噴涂防粘涂層,方便日常清潔。
適配多樣安裝場景:狹小的運維工位可選承重≥150kg 的壁掛式柜體,節省地面空間;設備移動頻繁的區域,選用帶可制動滾輪的落地式柜體,便于靈活調整位置。
強化安全配置,杜絕點火隱患
完善靜電接地防護:柜體焊接截面積≥25mm2 的銅質接地排,柜門與柜體間加裝跨接銅線,確保接地電阻≤4Ω,快速導除溶劑輸送、粉末攪拌產生的靜電;柜體表面電阻控制在 10? - 10?Ω,避免靜電積聚引燃可燃氣體或粉塵。
加裝探測與散熱裝置:柜內加裝防爆溫度傳感器和散熱風扇,溫度≥60℃自動啟動散熱,防止高溫加速溶劑揮發;集成可燃氣體探測器,濃度超標時觸發≥110dB 聲光報警,并聯動車間排風系統。同時柜內預留 50% 以上空間,助力散熱和氣體擴散。
增設安全聯鎖裝置:選用開蓋斷電聯鎖款式,開蓋前自動切斷內部電源,避免帶電操作產生火花;存放高危溶劑、硝化類助劑的防爆柜,采用雙人雙鎖制度,規范取用流程,降低人為操作風險。
兼顧運維適配,保障長期穩定