常用標準尺寸（參考）

四步確定尺寸（可直接落地）

1. 清單與尺寸測量 ??

• 列出所有入柜設備：臭氧發生器、氧源 / 富氧模塊、PLC/HMI、變頻器、電源、接線端子、閥組、流量計、壓力傳感器等，記錄單臺最大外形尺寸與安裝孔位。

• 氣瓶 / 管路：若含氣瓶，按氣瓶直徑 + 間距預留，單瓶兩側各≥100mm，瓶組留固定與防傾倒空間；管路走向與接頭需避開死角，預留檢修空間。

• 線纜與接口：預留進出線腔、格蘭頭位置，底部 / 側面留出≥150mm 布線空間，避免線纜擠壓密封面。

2. 內部凈空與散熱通風 ???

• 凈空余量：設備總占用體積外，預留≥20% 內部空間，便于布線、散熱與后期擴容；深度方向比最深設備多≥150mm，避免柜門無法閉合或密封失效。

• 通風與散熱：上下通風柵 + 阻火網，換氣≥6 次 / 小時；內置發熱設備（如變頻器、電源）需預留散熱通道，或配置柜內空調 / 風扇，避免局部高溫超過 T4（≤135℃）。

• 密封與材質：316L 不銹鋼主體，氟橡膠 / PTFE 密封，圓弧邊角易清洗，防漏槽≥5cm，耐火≥90min。

3. 安裝凈距與現場條件 ??

• 操作與檢修：柜前操作距離≥1.2m，柜后檢修距離≥0.8m，側面≥0.5m；靠墻安裝時，確保柜門開啟角度≥180°，不遮擋通道與消防設施。

• 環境適配：臭氧消毒區高頻清洗，防護等級≥IP65；頂部預留≥300mm 空間用于接線、通風與散熱，避免與噴淋頭、管道沖突。

• 接地與防靜電：柜體預留接地端子，接地電阻≤4Ω，銅芯接地線≥2mm2，柜內設備同步接地。

4. 合規與擴容 ?

• 防爆認證：柜體標注 Ex d IIC T4 Gb 或正壓柜標識，具備 GB 3836 與 GB 4208 認證，電氣部件與柜體防爆等級匹配。

• 擴容預留：考慮未來增加傳感器、閥組或升級臭氧發生器功率，優先選擇可擴展的標準化柜體，或預留相鄰柜體安裝位置。

• 分區布局：將高發熱設備與敏感儀表（如傳感器、PLC）分區放置，減少溫度與電磁干擾；氣瓶與電氣部件分腔布置，降低風險。

關鍵注意事項

• 耐臭氧腐蝕：主體優先 316L 不銹鋼，密封件用氟橡膠 / Viton/PTFE，避免普通碳鋼與橡膠材質，防止腐蝕導致密封失效與泄漏。

• 泄漏監測與聯動：柜內 / 柜外安裝臭氧泄漏報警儀（報警閾值 0.1 ppm），濃度超標聯動排風與切斷氣源，柜體需與排風系統匹配，避免積聚。

• 應急與標識：柜體設防漏槽，可承接積液；張貼 GHS 標簽與 MSDS，預留應急操作空間，確保人員可快速關閉氣源與電源。

選型建議

• 小功率控制與儀表：優先 600×900×450 或 800×1600×600 標準化柜體，成本低、交貨快、配件通用。

• 含氣瓶與大型系統：選擇 1000×1650×600 或 1200×1800×800 柜體，分區布局，強制通風，報警聯動。

• 空間受限：采用壁掛式小型柜體，或定制異形尺寸，確保操作與檢修凈距不縮水，防護等級與防爆認證不降級。

•